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铸件涂装设备发展前景如何?

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铸件涂装设备发展前景如何?

发布日期:2018-08-31 作者: 点击:

   (1)涂装设备离不开溶剂有很多部件要耐溶剂。

   (2)涂料是易燃易爆物品,设备的很多部位要做阻燃防爆处理。

   (3)涂装工艺要求较为精细,设备精度要求较高

   (4)设备负载低,很少有重型设备。

   (5)涂装设备比较容易规划流水线生产方式,节省人工。

   (6)运行速度都比较慢。


  从我国现有的涂装生产线来看,主要存在以下问题:  

     1、设计水平不高。其一是我国在涂装设备研制方面投入不多,很少有先进成熟的涂装设备占领市场,即便是国内自行建设的涂装生产线,生产线上的一些关键设备也是引进为多。

   2、制造水平有限。国内行业布局分散,企业规模一般比较小,综合实力薄弱,在很大程度上依赖于手工操作,所以制造工艺粗糙、技术落后、设备外观拙劣,直接影响了设备的性能指标和使用可能性,也导致了国内涂装生产线价位低下的局面。

   3、使用水平低下。操作人员对涂装知识欠缺,不按操作规程,不按工艺条件,无视操作环境,对环境保护不重视。

   4、安全水平堪优,我国一些涂装生产线由于一次性投资的限制,以及对安全问题的不够重视

铸件涂装设备

    静电喷涂设备有静电喷粉(也称静电喷塑)和静电喷漆两大类,其工作原理是喷枪电极针的高电压(或旋碟旋杯的高电压)与工件之间形成高压静电场铸件涂装设备,枪口附近的空气发生电离,涂料粒子通过枪口带上电荷,成为带点粒子,在电场力的作用下,这些带电的涂料小微粒增强吸附于工件表面,如是小工件还有涂层环抱效果。同时,带同种电荷的涂料微粒之间具有排斥力,进一步雾化液料,产生更精细的雾化效果。与普通空气喷涂相比,具有省漆环保高效的特点。


    重防腐涂装的显著特点是厚膜化。为实现几十年的防腐,涂膜薄是难以奏效的。高耐蚀性树脂和新型颜料、填料的开发是实现重防腐涂装的前提。对金属基体进行认真的表面清理是重防腐涂装的基础。科学的涂装设计要求、涂料配套方案、涂装施工技术是重防腐涂装的关键,严格的质量检测和维护管理是实现重防腐涂装效果的保证。在国民经济持续高速发展,特别是国家投资大量兴建桥梁、铁路、高速公路、港口、机场等基础设施项目的今天,重防腐涂装更是大有用武之地,越来越受到人们的关注。


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